板框壓濾機(jī)在污泥脫水域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在我們來為大家講講板框壓濾機(jī)的詳細(xì)的操作流程是什么。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？
1、開啟前檢查：
檢查濾板是否對(duì)正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會(huì)影響濾布的透水性，會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間，含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來。
2、開啟壓泥：
1）壓緊濾板：打開壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板，保壓在25千克/平方厘米。
2）開啟壓泥：打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過大，濾液析出量較少時(shí)，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機(jī)械磨損嚴(yán)重。
板框壓濾機(jī)
3、卸泥：
停止進(jìn)泥后，開啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。
1）開拉開板框，卸泥：先啟動(dòng)壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動(dòng)作，后松開固定保壓羅盤，后進(jìn)行松開動(dòng)作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。
2）復(fù)位，壓泥：當(dāng)污泥裝袋完畢后開啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。
4、清洗濾布：
板框壓濾機(jī)濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
板框壓濾機(jī)
5、更換濾布：
當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布有破損，應(yīng)立即更換濾布。
1） 取下舊濾布：拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。
2）更換濾布：將新濾布的一片穿過濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。
3）放置濾板，并排列整齊：將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。
