廂式壓濾機 800 型中的 “800” 指的是濾板的邊長為 800mm，該型號壓濾機適用于化工、制藥、環(huán)保等多個領域的固液分離。

　　以下是其詳細介紹：

　　技術參數(shù)

　　過濾面積：常規(guī)過濾面積有 40 平方米、50 平方米、60 平方米、80 平方米等，還可根據(jù)需求進行非標定制。

　　濾板數(shù)量及濾室容積：40 平方壓濾機濾板數(shù)量為 39 塊，濾室容積 600L;50 平方壓濾機濾板數(shù)量為 49 塊，濾室容積 750L;60 平方壓濾機濾板數(shù)量為 59 塊，濾室容積 900L;80 平方壓濾機濾板數(shù)量為 79 塊，濾室容積 1150L。

　　結構特點

　　濾板材質(zhì)：通常采用聚丙烯(PP)材質(zhì)，具有高強度、耐腐蝕、耐酸堿等特性，符合工業(yè)環(huán)境要求，部分特殊工況下可選用不銹鋼或襯膠等材質(zhì)。

　　壓緊方式：多采用液壓壓緊方式，通過電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓，操作方便，運行穩(wěn)定，結構可靠。

　　工作原理

　　物料在進料泵的壓力作用下，被送入由濾板組成的濾室，通過過濾介質(zhì)(如濾布)進行固液分離，液體透過濾布排出，固體則留在濾室內(nèi)形成濾餅。對于一些需要進一步降低濾餅含水率的情況，部分 800 型廂式壓濾機還具備隔膜壓榨功能，通過向隔膜通入壓縮空氣或液體，進一步擠壓濾餅，降低其含水率。

　　選型要點

　　物料特性：考慮物料的顆粒大小、粘度、腐蝕性、溫度等因素。如處理顆粒≥50μm 或中等粘度物料，800 型濾板尺寸較為合適;若物料含細小顆粒或高粘度，需考慮濾布精度和進料泵選型;對于腐蝕性強或高溫物料，需選擇合適的濾板材質(zhì)。

　　處理量與含水率要求：根據(jù)實際處理量需求選擇合適過濾面積的機型，同時若對濾餅含水率要求嚴格，可選擇帶有隔膜壓榨功能的型號。

　　自動化需求：若需要提高生產(chǎn)效率，減少人工勞動強度，可選擇具備自動拉板、自動翻板、自動清洗裝置等自動化功能的廂式壓濾機 800 型。