化工處理板框式壓濾機(jī).
化工污水特點(diǎn):
1、有毒性和刺激性，化工污水中含有許多污染物，有些是bai有毒或有劇毒的物質(zhì)，如氰、酚、砷、汞、鎘和鉛等;
2、BOD和COD都較高，化工污水含有各種有機(jī)酸、醇、醛、酮、醚和環(huán)氧化物等;
3、pH不穩(wěn)定，化工生產(chǎn)排放的污水，時(shí)而呈強(qiáng)酸性，時(shí)而呈強(qiáng)堿性，pH不穩(wěn)定;
4、營養(yǎng)化物質(zhì)較多，化工生產(chǎn)污水中有的含磷、氮量較高;
5、廢水溫度較高，由于化學(xué)反應(yīng)常在高溫下進(jìn)行，排出的廢水水溫較高;
6、油污染較為普遍，石油化工污水中一般都含有油類;
7、恢復(fù)比較困難，受化工有害物質(zhì)污染的水域，即使減少或停止污染物排出，要恢復(fù)到水域原來狀態(tài)，仍需要很長(zhǎng)時(shí)間。
一、壓濾機(jī)設(shè)備檢查
使用本污泥脫水機(jī)以前，請(qǐng)先檢查所有污泥脫水壓濾機(jī)的相關(guān)設(shè)備包含附屬的接口設(shè)備如：（污泥泵、空壓機(jī)、清洗泵、輸送機(jī)…），以及線路、管路的方向及電壓之配置是否正確無誤。
確認(rèn)如下：
（a）確認(rèn)壓濾機(jī)各部資源是否處于正常狀態(tài)：
1.清洗水源
2.空氣來源
3.污泥來源
4.藥液來源（無加藥者不考慮）
（b）確認(rèn)壓濾機(jī)各部相關(guān)動(dòng)力設(shè)備是否正常：
1.清洗泵壓濾機(jī)開關(guān)
2.空壓機(jī)壓濾機(jī)開關(guān)
3.污泥泵壓濾機(jī)開關(guān)
4.加藥泵開關(guān)（無加藥者不考慮）
（c）確認(rèn)污泥脫水機(jī)各部操作動(dòng)力正常。
（d）確認(rèn)各部之開關(guān)閥為正常狀態(tài)。
二、壓濾機(jī)操作準(zhǔn)備
操作使用本污泥脫水機(jī)前，請(qǐng)先檢查污泥脫水壓濾機(jī)周圍的安全以及相關(guān)附屬搭配設(shè)備，如下：
（a）檢視污泥脫水機(jī)及其組件是否良好。
（b）清除脫水機(jī)、濾板及濾布上所有雜物。
（c）檢查油壓?jiǎn)卧鸵何粩?shù)值。
（d）檢查壓濾機(jī)過濾板位置是否偏位或脫出。
（e）檢查濾布是否套牢。
（f）檢查氣動(dòng)隔膜泵是否正常。
（g）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器（三點(diǎn)組合）是否正常。
（h）檢查藥液、清水、污泥及空氣供給是否正常。
（I）注意壓濾機(jī)過濾板是否變形及行走軌道有無異樣。
三、壓濾機(jī)操作方法（ACS型）
＜A＞系統(tǒng)切入手動(dòng)部份：
1.壓濾機(jī)空壓機(jī) - 空壓機(jī)接點(diǎn)啟動(dòng)開關(guān).
2.濾板壓緊 – 將啟動(dòng)油壓使濾板往前壓緊.
（塊鋼鐵壓座必須置于原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)必須感應(yīng)到）
3.壓濾機(jī)污泥泵 – 使污泥氣動(dòng)泵浦往復(fù)作動(dòng).
（待壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)或時(shí)間點(diǎn)時(shí)停止作動(dòng)）
4.濾板放松 – 將啟動(dòng)油壓使濾板往后放松.
（讓鋼鐵壓座置于原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)必須感應(yīng)到）
5.壓濾機(jī)輸送帶 - 可啟動(dòng)輸送污泥之輸送帶.
6.開模前進(jìn) - 使開模臺(tái)車往前行駛.
7.頂料缸 - 使開模臺(tái)車上之頂料缸上下作動(dòng).
8.壓濾機(jī)開模后退 - 使開模臺(tái)車往后行駛.
（以上4、5、6項(xiàng)步驟重復(fù)直到P.P濾板完全開磨完畢）
9.檢查所有濾布是否干凈后，續(xù)接第2項(xiàng)開始另一批次
＜B＞系統(tǒng)切入自動(dòng)部份：
1.先必須先確認(rèn)壓濾機(jī)空壓氣來源是否正常。
2.當(dāng)機(jī)臺(tái)切入自動(dòng)部份時(shí)，先必須將開模臺(tái)車和鋼鐵壓座皆退回原點(diǎn)，感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到方可啟動(dòng)。
3.開始時(shí)先按系統(tǒng)啟動(dòng)壓濾機(jī)，則油壓開始將濾板往前擠壓待達(dá)到設(shè)定之壓力時(shí)，便啟動(dòng)污泥氣動(dòng)泵開始抽入污泥，污泥抽入達(dá)到設(shè)定壓力或設(shè)定之時(shí)間后保持3分鐘便會(huì)截止污泥進(jìn)入（當(dāng)配套液位計(jì)使用時(shí)，抽取污泥當(dāng)中若達(dá)污泥池的低水位時(shí)，則停止作動(dòng)）。
4.濾板污泥達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，機(jī)臺(tái)先將污泥截止后會(huì)再將污泥進(jìn)入口吹干或泄壓10分鐘，完成后便將濾板退回后限原點(diǎn)。
5.若壓濾機(jī)有按照正常程序操作完成時(shí)則開模燈會(huì)閃爍，此時(shí)待人員進(jìn)行將濾板一塊塊往后退回，按開模一次則濾板往后拉回一塊，直到將濾板全數(shù)拉回后開模臺(tái)車會(huì)自行回到原點(diǎn)，此時(shí)便完成一批次污泥脫干的操作。
6.檢查所有壓濾機(jī)濾布是否干凈后，續(xù)接第2項(xiàng)開始另一批次。
板框壓濾機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)
板框壓濾機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)
板框壓濾機(jī)發(fā)貨
化工板框式壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)泥餅處理效果
板框壓濾機(jī)參數(shù)
我公司壓濾機(jī)特點(diǎn)：
1，結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，結(jié)實(shí)耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點(diǎn)。
3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長(zhǎng)。
4，自動(dòng)化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
優(yōu)勢(shì):
普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個(gè)壓力濾板就會(huì)承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對(duì)過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對(duì)含水率要求比較低的物料可以。
堅(jiān)固耐用，過濾壓力高，處理速度快，快20分鐘榨一次泥。可裝置自動(dòng)拉板小車卸泥，自動(dòng)翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品全自動(dòng)壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，TCYL系列高壓液壓壓濾機(jī)和自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機(jī)以及各種型號(hào)的壓濾機(jī)專用泵。其中自動(dòng)系列自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的域，并取得了良好的社會(huì)效益。
熟練的技術(shù)隊(duì)伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設(shè)備30多臺(tái),年生產(chǎn)能力在1000臺(tái)以上;公司現(xiàn)有員工100多人，其中高級(jí)職稱十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設(shè)計(jì)制造加工,產(chǎn)品檢驗(yàn),銷售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。全國服務(wù)熱線：13891481115
